氨用截止閥與常規(guī)截止閥的區(qū)別及特點(diǎn)是什么

發(fā)布日期：2020-06-05    點(diǎn)擊數(shù)：

氨用截止閥與常規(guī)截止閥區(qū)別氨用截止閥采用美標(biāo)精鑄直通式閥體， 減少進(jìn)口壓力到出口壓力壓差。暗桿式結(jié)構(gòu)，手輪轉(zhuǎn)，閥桿不上升，更適合在 的空間場(chǎng)合應(yīng)用。氨用截止閥密封面采用進(jìn)口四氟，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。

氨用截止閥經(jīng)常要用到氨氣、氮?dú)狻錃狻鍤?氟氣等氣體/（液體）。

這些氣體一般都是貯存在專(zhuān)用貯罐中。使用時(shí)通過(guò)氨用截止閥開(kāi)啟，再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。氨閥的法蘭常用凹凸面的，氨用截止閥主要設(shè)計(jì)參數(shù): 氨用截止閥適用介質(zhì)：氨氣、氨液等。適用溫度：巴氏合金-40+150℃ ，四氟-40℃+200℃。

氨用截止閥與常規(guī)截止閥的區(qū)別及特點(diǎn)是：

1、密封面采用四氟（巴氏合金），密封性能好，使用壽命長(zhǎng)。

2、中通法蘭為凹凸結(jié)構(gòu)，閥桿采用暗桿連接。

3、閥體密封面部位采用球凸?fàn)睿c閥瓣吻合密封。

4、氨對(duì)金屬銅；鋁；包括塑料，橡膠都是不允許直接和氨接觸。

氨用截止閥的使用方法

(1)按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。zui高進(jìn)口壓力大多為，zui低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，zui高出口壓力為。

(2)安裝氨氣減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

(3)氨用截止閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。

(4)停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。

(5)氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

氨用截止閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):

1、針對(duì)普通閥門(mén)耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨用截止閥在閥體材料上選用美標(biāo)閥體精鑄不銹鋼，可耐氨氣、燃?xì)飧g，低溫可道－40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。

2、氨截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果，密封性能穩(wěn)定，無(wú)粘著磨損， 地解決了化工管道用普通閥門(mén)密封性能差、易泄露的難題。

3、產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封可靠。

4、上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門(mén)在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露， 了普通閥門(mén)填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚Z造成事故的可能。

5、密封面利用閥瓣中間加工一道凹槽添加主要聚四氟乙烯O型圈，構(gòu)成雙重密封，閥座304不銹鋼堆焊而成，用在液氨、氨氣站球罐管路作為對(duì)流量的調(diào)節(jié)。填料采用聚四乙烯，密封可靠、無(wú)外漏。

6、倒密封/自密封結(jié)構(gòu)：閥桿上部密封加載彈簧，在上填料PTFE常久使用磨損借住彈簧力保持上填料不泄漏，內(nèi)部閥桿倒密封設(shè)計(jì)構(gòu)成雙道密封：密封面上部添加一道∧型閥圈，閥體下部壓制∧型PTFE密封圈，閥桿上升二道∧型結(jié)構(gòu)緊扣，成功 避免閥桿*不外漏。

7、閥桿經(jīng)過(guò)氮化處理軟化，在長(zhǎng)久時(shí)間使用 避免閥桿和閥座硬對(duì)硬卡死，而出現(xiàn)打不開(kāi)關(guān)不緊現(xiàn)象。